1.  容積、尺寸和重量(liang)

1. 樣品室(shi)尺寸(cun)

Φ300 mm *265mm

1. zui少測試板(ban)數(shu)量

20*60*5mm不少于25塊

1. 底部恒(heng)溫槽尺寸

500mm*500mm*300mm

1. 交變(bian)溫度(du)箱尺寸(cun)

500mm*500mm*600mm

1.  重(zhong)   量(liang)

共約100 kg

1. 性(xing)能

1. 測試環境條(tiao)件

環境溫度(du)(du)為+25℃、相(xiang)對濕(shi)度(du)(du)≤85%、試(shi)驗箱內無試(shi)樣條(tiao)件下

1. 測試方法

GUIDANCE  NOTES  GD03‐2015  之文件規定

1. 測試區溫度范(fan)圍

25℃/50℃（樣(yang)品，非(fei)線性(xing)升溫(wen)及降溫(wen)）  

1. 溫度波動度

±0.2℃（溫度恒定后）

1. 溫度(du)均勻度(du)  

±2.0℃（各(ge)個溫度監控點的(de)溫度差）

1. 溫(wen)度(du)偏差

±0.5℃（實(shi)際值(zhi)與實(shi)測值(zhi)的誤差）

1. 溫度分辨率

±0.1℃

1. 交變溫(wen)度箱溫(wen)度范圍

20℃-60℃

1. 各種氣(qi)體濃度范(fan)圍

上(shang)甲板(ban)腐蝕試驗：8%氧(yang)氣，26%二氧(yang)化(hua)碳，二氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)200ppm其余氮(dan)氣和硫(liu)(liu)化(hua)氫1000ppm其余氮(dan)氣兩種氣體等量(liang)混合*個(ge)24小時(shi)總進(jin)氣量(liang)不小于100cc/min，后續不得(de)小于20cc/min：

油艙腐蝕試驗(yan)：4%氧(yang)氣(qi)，13%二氧(yang)化碳，二氧(yang)化硫100ppm 其余氮氣(qi)和硫化氫500ppm其余氮氣(qi)，兩種(zhong)氣(qi)體等量混合 *個(ge)24小(xiao)時總進氣(qi)量不小(xiao)于100cc/min，后續不得(de)小(xiao)于20cc/min：

1.  結構(gou)特征

1. 樣(yang)品室結構(gou)

1. 樣(yang)品室采用加厚有機透明玻璃(li)制作成型(xing)
2. 底部(bu)恒溫系統及控(kong)制(zhi)部(bu)分均采(cai)用耐(nai)腐蝕材料制(zhi)作(zuo)而成
3. 所(suo)有配件均采用防腐(fu)蝕材料制作而成
4. 樣(yang)品室用(yong)水可以(yi)實現(xian)自動(dong)補水，無(wu)需試驗中人為加水

1. 加熱器及控制方式

加熱器(qi)由鈦合(he)金材料制作控制方式：無(wu)觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼(ji)電器(qi)）

1. 冷(leng)卻方(fang)式

壓縮(suo)空氣強行冷卻，由儀(yi)表(biao)自動控(kong)制(zhi)器開(kai)閉時間(jian)

1. 腳輪及支撐腳：4套

1. 實驗室(shi)蓋及密封(feng)

采(cai)(cai)用(yong)(yong)特殊結構，外(wai)(wai)部(bu)采(cai)(cai)用(yong)(yong)耐高(gao)溫耐酸(suan)堿材料制作，樣(yang)品區采(cai)(cai)用(yong)(yong)耐腐蝕(shi)(shi)且導熱性(xing)能(neng)好的(de)材料（如316不銹鋼外(wai)(wai)部(bu)噴(pen)涂），具有導熱快，耐強腐蝕(shi)(shi)等特點；密封采(cai)(cai)用(yong)(yong)耐腐蝕(shi)(shi)硅膠條(tiao)密封，使設備(bei)安(an)全性(xing)能(neng)達(da)到zui高(gao)，而且密封效果*

1. 鉸鏈

采(cai)用(yong)耐腐蝕材料(liao)特(te)質而成

1. 樣品裝(zhuang)置

在(zai)(zai)樣品區(qu)的(de)(de)內蓋上采用特質(zhi)防腐且導熱性能(neng)好的(de)(de)材(cai)料(liao)制成(cheng)，在(zai)(zai)箱蓋的(de)(de)內部(bu)設計一個(ge)環形槽（具(ju)體尺(chi)寸根據(ju)相關(guan)標準規定(ding)的(de)(de)樣板尺(chi)寸制作）保證(zheng)一次性可以使樣品試驗面朝下放置25個(ge)樣品。

1. 氣體(ti)進氣和混合裝置

1 在每種氣體進入(ru)(ru)混合室之前，都需要(yao)經(jing)過手(shou)動(dong)閥而后進入(ru)(ru)，可(ke)通過手(shou)動(dong)開關選擇就可(ke)以打開，進入(ru)(ru)防腐流量計(ji)，根據計(ji)算得出流量值(zhi)，把流量計(ji)調到計(ji)算出的值(zhi)即(ji)可(ke)（注：在進入(ru)(ru)閥門之前必須(xu)要(yao)加裝的減壓閥）；

2 本設備一共設計兩個氣體混合室，先把某幾種氣體混合后然后再一起經過混合室在一起進入樣品室（流量按照標準規定要求進入），通過樣品室的底部試驗溶液（此溶液應符合(he)文件(jian)要(yao)求之規定，長期水(shui)溫不(bu)超過36℃）經樣品表面然后排到設備自帶的廢氣處理系統中，讓后把過濾后的氣體排出室外，本氣體混合室采用耐酸堿材料制作而成，可以長期使用（注：因為硫化氫具有*的吸附作用，所以一旦做了帶硫化氫氣體的試驗后，本試驗裝置就不適合在做單一的二氧化硫試驗）；

1. 過濾系統

本(ben)設備過(guo)濾系統共分(fen)為三節：

1. 酸堿(jian)(jian)中和室(shi)：利用(yong)特(te)殊處理結構使(shi)其中和室(shi)處于(yu)飽和狀態，氣體(ti)首先經(jing)過(guo)(guo)中和室(shi)飽和的(de)堿(jian)(jian)液(ye)環境起化(hua)學(xue)反應，使(shi)其經(jing)過(guo)(guo)的(de)氣體(ti)中和，關(guan)于(yu)中和室(shi)堿(jian)(jian)液(ye)的(de)更換，可(ke)以更具實際的(de)PH值進行，一般(ban)來(lai)說當堿(jian)(jian)液(ye)的(de)PH值＜8.0是就(jiu)需要更換了，配置(zhi)時建(jian)議(yi)把PH值調到10-12之間，一般(ban)來(lai)說可(ke)以做完一次試(shi)驗即96天(tian)；
2. 水(shui)汽(qi)過(guo)濾室(shi)(shi)：利(li)用冷(leng)凝(ning)(ning)的(de)原理使(shi)起化學反應的(de)氣(qi)體經過(guo)特殊制作的(de)冷(leng)凝(ning)(ning)室(shi)(shi)，使(shi)其水(shui)汽(qi)分離，冷(leng)凝(ning)(ning)下來的(de)液體流到(dao)中和(he)室(shi)(shi)中再次(ci)(ci)利(li)用，本耗(hao)材一(yi)次(ci)(ci)試驗更換一(yi)次(ci)(ci)即可(ke)；
3. 吸附(fu)(fu)室：氣(qi)體(ti)經過前面的兩節(jie)過濾后(hou)，在(zai)經過吸附(fu)(fu)室，*起到(dao)吸附(fu)(fu)多(duo)余的水分，第二可以(yi)吸附(fu)(fu)殘留的有毒氣(qi)體(ti)，保證可以(yi)安全的排到(dao)室外，本耗材一(yi)次(ci)試驗(yan)更換一(yi)次(ci)即(ji)可；
4. 實際的(de)檢(jian)測證(zheng)明，本套過濾系(xi)統可以有效的(de)過濾酸性氣體，排(pai)出的(de)氣體符合國家各(ge)項排(pai)放規定；

1. 樣品室用水恒溫系統(tong)

把樣品室(shi)盛水(shui)(shui)部分侵入到可以(yi)恒(heng)(heng)溫(wen)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)箱里，本恒(heng)(heng)溫(wen)水(shui)(shui)箱是通過(guo)(guo)風冷卻的(de)(de)(de)，保(bao)證恒(heng)(heng)溫(wen)箱內的(de)(de)(de)溫(wen)度不會超(chao)過(guo)(guo)25℃，就算是本試驗長時(shi)間(jian)做50℃，也不會導致樣品室(shi)內的(de)(de)(de)水(shui)(shui)溫(wen)超(chao)過(guo)(guo)36℃，導致水(shui)(shui)分過(guo)(guo)量蒸發(fa)，影響試驗效果；

1. 交(jiao)變溫度(du)箱水循環系統(tong)

本樣品(pin)區域的溫(wen)度(du)是通(tong)過加(jia)溫(wen)和(he)通(tong)入壓縮空氣制冷的方式達到(dao)的，保證至少一小時，zui多兩(liang)小時達到(dao)規定的溫(wen)度(du)要(yao)求，保證試(shi)驗的環境。

1. 具體的操作方(fang)式

1把試(shi)驗樣品安裝在(zai)試(shi)驗區域的試(shi)驗箱(xiang)蓋上(shang)；

2 加入蒸餾水保證水面到樣品的距離為180mm（初(chu)次實驗需要，調整好位(wei)置后并固定(ding)，后期即可(ke)自動加水）；

3 把(ba)試驗蓋(gai)蓋(gai)上，把(ba)進氣和出氣的硅膠塞塞上，連(lian)接(jie)好管道（只需(xu)要連(lian)接(jie)兩個(ge)活接(jie)即可(ke)，操作(zuo)方便）；

4把(ba)經過減(jian)壓后(hou)的試驗(yan)用氣(qi)體接(jie)入到本設備的進(jin)氣(qi)接(jie)口；

5 把試驗用(yong)純水箱的(de)水加滿(man)，看(kan)壓縮空氣(qi)壓力值（0.3Mpa）是否(fou)達(da)到要(yao)求，如(ru)不(bu)達(da)到要(yao)求則需(xu)要(yao)檢查是否(fou)正常；檢查過(guo)濾(lv)裝置內的(de)過(guo)濾(lv)材料是否(fou)可以(yi)再(zai)次使(shi)用(yong)，如(ru)不(bu)能(neng)使(shi)用(yong)則考慮更換；

5 試驗(yan)前(qian)階(jie)段準備就緒后，打開(kai)電源開(kai)關，設定(ding)好需要的(de)溫度(du)，以及試驗(yan)的(de)程(cheng)序(xu)（25℃：3小時，50℃：19小時）打開(kai)運轉開(kai)關，即可(ke)按(an)照設定(ding)好的(de)程(cheng)序(xu)自動(dong)化(hua)運行，

6 做完試(shi)(shi)驗(yan)后，打(da)開(kai)氮氣通入(ru)開(kai)關通入(ru)15min氮氣（也可在程序中設(she)定），打(da)開(kai)試(shi)(shi)驗(yan)蓋(gai)，取出樣(yang)品(pin)完成試(shi)(shi)驗(yan)。

1. 控制面(mian)板

控制(zhi)器顯(xian)示(shi)屏(ping)、6路顯(xian)示(shi)無紙記錄儀  電源開(kai)關

3.14.  循環(huan)馬達

進口高溫循環水(shui)泵

四   控制系統

1. 控制(zhi)器：采用日本OYOTH500系列控制器（或使用四合一溫度控制器，三路顯示一路控制）本控制器具有以下功能：

4.1.1  語言選擇: 中文(wen)菜單操作(zuo)或英文(wen)菜單操作(zuo)                 

4.1.2  控制精度: 溫度±0.1﹪FS,濕度±1﹪FS

4.1.3  顯示精度: zui小顯示(shi)分辨(bian)率0.01℃                  

4.1.4  運行方(fang)式：定值和程序運行，可符(fu)合(he)各種溫濕(shi)度測試條件之執(zhi)行。                                                      

4.1.5  控(kong)制方(fang)式：連續自(zi)動(dong)或(huo)手動(dong)PID控(kong)制（PID分(fen)16區可(ke)自(zi)整定）。

4.1.6  系(xi)統(tong)容量：可(ke)登錄100組程(cheng)序(PTN)×6000段(STEP),每組程(cheng)序段數可(ke)任意分割,

各組(zu)程序(xu)并(bing)可自由相互連(lian)接(LINK)。                       

4.1.7  斷電(dian)恢(hui)復(fu): 中斷停(ting)止/重新(xin)啟動/繼續測試(shi)。

4.1.8  實時顯示：程式設定值，實測值，控制輸出百分比，總運行時間、程式組別段數，重復次數 ，曲線顯示（*觀看曲線時可由觸碰縮放位移曲線）。

4.1.9  資(zi)料設定: 觸控式對話方塊(kuai)設定模(mo)式,操作流程(cheng)(cheng)簡易明確,內建(jian)程(cheng)(cheng)序目錄管理,便(bian)利各項(xiang)試(shi)驗名稱及程(cheng)(cheng)序資(zi)料之建(jian)立、更改、查(cha)閱或運轉執(zhi)行。

4.1.10 曲(qu)線(xian)繪制: 當溫濕度(du)時間及循環(huan)次數等資(zi)料設(she)定完成時,可立即取得相關資(zi)料之(zhi)設(she)定曲(qu)線(xian),且(qie)運(yun)轉中亦可獲知(zhi)實際(ji)運(yun)轉曲(qu)線(xian)之(zhi)繪制畫(hua)面。

4.1.11報(bao)(bao)警(jing)(jing)功能：值報(bao)(bao)警(jing)(jing)、偏差報(bao)(bao)警(jing)(jing)等(deng)。        

4.1.12通訊功(gong)能：附RS-232及RS-485之標準通(tong)信(xin)界面裝置(zhi),可與個人計算機(PC)同時聯線(xian)多機控(kong)制及管理(li)，另配有USB接口可直接下載資料到電腦。

4.1.13 控制器具有多組PID參數，可將整個溫度范圍和濕度范圍分為16組PID進行控制，在設備的溫度控制范圍內可獲得*的控制效果，而不必對每個溫度控制點進行自整定

或手(shou)動PID參(can)數調整(zheng)。

4.1.14 演算功能：具有(you)PID自整定(ding)功能，即使操作人員對PID參數不熟悉(xi)，只要(yao)操作人員啟動控制器自整定(ding)，即可(ke)獲得當前設定(ding)溫(wen)度下的*效(xiao)果。

4.1.15 異常追溯: 可顯示(shi)記錄故(gu)障(zhang)之(zhi)歷史資(zi)料,如過去曾發生故(gu)障(zhang)之(zhi)原(yuan)因(yin)與發生時間之(zhi)統計(ji)記錄。

4.1.16 背光(guang)選擇: LCD背光(guang)燈之(zhi)(zhi)開啟時(shi)間可依個(ge)人之(zhi)(zhi)工(gong)作(zuo)時(shi)段配合(he)設定,便利使用時(shi)之(zhi)(zhi)操作(zuo)與監看,并可延(yan)長背光(guang)燈之(zhi)(zhi)使用年限(xian)。

4.1.17 預(yu)約啟動:所有測試條件皆(jie)可設定(ding)預(yu)約開機運轉之(zhi)功能,可由年(nian)、月、日(ri)、分來設定(ding)預(yu)約之(zhi)執行時間。

4.1.18 安(an)全檢知: 內建多項全功(gong)能之系統偵測感(gan)(gan)知裝置,可確(que)保機臺之安(an)全運轉.當(dang)感(gan)(gan)知異

常(chang)故障(zhang)時,立即切(qie)斷機臺控制電力,并(bing)自(zi)動顯示故障(zhang)發生時間、異常(chang)之項(xiang)目及排除對策。

4.1.19 終了溫(wen)(wen)(wen)度: 當測試條件運轉結(jie)束時(shi),可選擇設定終了溫(wen)(wen)(wen)度(如25℃)以(yi)免受測物件因處于原高(gao)溫(wen)(wen)(wen)或(huo)低溫(wen)(wen)(wen)狀(zhuang)態,而造成(cheng)取出時(shi)之不便。

4.1.20 運轉(zhuan)累計: 具總運轉(zhuan)時間之(zhi)累計顯示,可供(gong)系統(tong)運轉(zhuan)操作累計參考及提醒操作人員機臺(tai)之(zhi)保養時機。

4.2控制(zhi)電(dian)路：所有(you)電器零配件(jian)，均采用施耐(nai)德品牌電器或同等級系列產品

1.  樣件(jian)溫度檢測

4.3.1本(ben)檢測溫度傳感器探(tan)頭(tou)是通過樣(yang)品室預留的測試孔進入的，孔用(yong)硅膠密封塞密封，可(ke)靠不(bu)泄(xie)露；

4.3.1本(ben)檢測溫(wen)(wen)度(du)傳感器儀表是用3路(lu)溫(wen)(wen)度(du)檢測巡檢系統，可同時(shi)觀看3路(lu)溫(wen)(wen)度(du)值以及當前(qian)溫(wen)(wen)度(du)曲線，也(ye)有(you)歷史檔案存儲功(gong)能(neng)，內部參(can)數可用U盤(pan)導(dao)出，也(ye)可連接(jie)電腦；

參(can)考圖片

OYO TH500控(kong)制器               施耐德控(kong)制元件                  無(wu)紙(zhi)溫(wen)度(du)記(ji)錄儀

5.  運輸

試驗箱為整體式，整體運輸

6  設備(bei)使用環境條件：

溫(wen)度(du)：5℃～28℃；  相(xiang)對濕度(du)：≤85% ； 氣壓：86kPa～106kPa；水溫(wen)溫(wen)度(du)：5℃～25℃；電(dian)源AC380V  /50HZ ； zui大(da)電(dian)流10A ；電(dian)源容量3.5kW

設(she)備(bei)裝(zhuang)置原理(li)示意圖：

溫度裝換示(shi)意圖