1.  容積(ji)、尺寸和重量

1. 樣(yang)品(pin)室尺寸

Φ300 mm *265mm

1. zui少測試(shi)板數量

20*60*5mm不少于(yu)25塊

1. 底(di)部恒溫槽尺寸

500mm*500mm*300mm

1. 交變(bian)溫度(du)箱尺(chi)寸(cun)

500mm*500mm*600mm

1.  重(zhong)   量(liang)

共約100 kg

1. 性能

1. 測(ce)試環境條(tiao)件

環境溫(wen)度(du)為(wei)+25℃、相(xiang)對(dui)濕度(du)≤85%、試驗箱內(nei)無(wu)試樣條件下

1. 測試方法

GUIDANCE  NOTES  GD03‐2015  之文件(jian)規定

1. 測試(shi)區溫度范圍

25℃/50℃（樣品，非線性(xing)升溫(wen)及降溫(wen)）  

1. 溫(wen)度波動度

±0.2℃（溫度(du)恒定后）

1. 溫度均勻度  

±2.0℃（各個溫(wen)度(du)監控點的溫(wen)度(du)差(cha)）

1. 溫度偏差

±0.5℃（實際值與(yu)實測(ce)值的(de)誤差）

1. 溫度分辨率

±0.1℃

1. 交變溫度箱(xiang)溫度范(fan)圍

20℃-60℃

1. 各種氣體濃度范圍

上甲板腐蝕(shi)試(shi)驗：8%氧(yang)氣，26%二(er)氧(yang)化碳，二(er)氧(yang)化硫200ppm其余氮氣和硫化氫1000ppm其余氮氣兩種氣體等(deng)量(liang)混合*個24小(xiao)(xiao)時總進氣量(liang)不(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)100cc/min，后續不(bu)得小(xiao)(xiao)于(yu)20cc/min：

油艙腐蝕試(shi)驗：4%氧(yang)氣(qi)(qi)，13%二氧(yang)化碳，二氧(yang)化硫(liu)100ppm 其余(yu)氮氣(qi)(qi)和硫(liu)化氫500ppm其余(yu)氮氣(qi)(qi)，兩種氣(qi)(qi)體等量混(hun)合 *個24小時總(zong)進氣(qi)(qi)量不小于(yu)100cc/min，后續不得(de)小于(yu)20cc/min：

1.  結(jie)構特征

1. 樣(yang)品室結構

1. 樣品室(shi)采用加(jia)厚有機透明玻璃制作成型
2. 底部(bu)恒溫(wen)系統及控(kong)制(zhi)部(bu)分均采用耐腐蝕材料制(zhi)作(zuo)而成(cheng)
3. 所(suo)有配件均采用防腐(fu)蝕材料制作(zuo)而(er)成
4. 樣品(pin)室用水(shui)可以實現自動(dong)補水(shui)，無需(xu)試驗中(zhong)人(ren)為加水(shui)

1. 加熱器及控制方式

加熱器由鈦合金材料制作(zuo)控制方式：無觸點等周(zhou)期脈沖調寬(kuan)，SSR（固態繼電器）

1. 冷(leng)卻方(fang)式

壓縮空氣強行冷卻，由儀(yi)表自動控制器開(kai)閉時(shi)間

1. 腳輪及支(zhi)撐腳：4套

1. 實驗室蓋及密封

采用(yong)特殊結構，外部采用(yong)耐高溫耐酸堿材料制作，樣品區采用(yong)耐腐(fu)蝕(shi)且導熱性能(neng)好(hao)的材料（如316不銹鋼外部噴涂），具有導熱快，耐強腐(fu)蝕(shi)等(deng)特點；密封(feng)采用(yong)耐腐(fu)蝕(shi)硅膠條密封(feng)，使設備安全性能(neng)達到zui高，而且密封(feng)效果*

1. 鉸鏈

采(cai)用耐腐蝕材(cai)料特質而(er)成

1. 樣品裝(zhuang)置

在樣品區(qu)的內(nei)蓋(gai)上(shang)采用特質防腐(fu)且導熱性能(neng)好的材料(liao)制成，在箱(xiang)蓋(gai)的內(nei)部設計一個環形槽（具體尺(chi)寸(cun)根據相(xiang)關標準規(gui)定(ding)的樣板尺(chi)寸(cun)制作）保證一次性可以使(shi)樣品試驗面朝下放置25個樣品。

1. 氣體進氣和混合(he)裝置

1 在(zai)每(mei)種氣體進入(ru)(ru)混合室之前(qian)，都需要經過手動閥而后進入(ru)(ru)，可通過手動開關選擇就可以打開，進入(ru)(ru)防腐流(liu)(liu)量計(ji)，根(gen)據計(ji)算得出流(liu)(liu)量值(zhi)，把流(liu)(liu)量計(ji)調到計(ji)算出的(de)值(zhi)即可（注：在(zai)進入(ru)(ru)閥門之前(qian)必須要加裝的(de)減壓閥）；

2 本設備一共設計兩個氣體混合室，先把某幾種氣體混合后然后再一起經過混合室在一起進入樣品室（流量按照標準規定要求進入），通過樣品室的底部試驗溶液（此溶液應符(fu)合文件要求之規定，長期水溫不超(chao)過36℃）經樣品表面然后排到設備自帶的廢氣處理系統中，讓后把過濾后的氣體排出室外，本氣體混合室采用耐酸堿材料制作而成，可以長期使用（注：因為硫化氫具有*的吸附作用，所以一旦做了帶硫化氫氣體的試驗后，本試驗裝置就不適合在做單一的二氧化硫試驗）；

1. 過濾系統

本設(she)備過濾系(xi)統共分為三(san)節：

1. 酸堿(jian)(jian)中(zhong)和(he)(he)(he)(he)室：利用(yong)特(te)殊(shu)處(chu)理(li)結(jie)構使(shi)其中(zhong)和(he)(he)(he)(he)室處(chu)于(yu)飽和(he)(he)(he)(he)狀態(tai)，氣體首(shou)先經(jing)過中(zhong)和(he)(he)(he)(he)室飽和(he)(he)(he)(he)的堿(jian)(jian)液環(huan)境(jing)起化(hua)學反應，使(shi)其經(jing)過的氣體中(zhong)和(he)(he)(he)(he)，關(guan)于(yu)中(zhong)和(he)(he)(he)(he)室堿(jian)(jian)液的更換(huan)，可(ke)以更具(ju)實(shi)際的PH值進行，一(yi)般(ban)來說當(dang)堿(jian)(jian)液的PH值＜8.0是就需(xu)要(yao)更換(huan)了，配置(zhi)時建議把PH值調到10-12之間，一(yi)般(ban)來說可(ke)以做完(wan)一(yi)次(ci)試(shi)驗即96天；
2. 水汽過濾(lv)室(shi)：利用冷(leng)(leng)凝(ning)的原理使起(qi)化學(xue)反(fan)應的氣體經過特殊制(zhi)作的冷(leng)(leng)凝(ning)室(shi)，使其水汽分離(li)，冷(leng)(leng)凝(ning)下(xia)來的液體流(liu)到中和室(shi)中再次(ci)利用，本耗材一次(ci)試驗更換一次(ci)即可；
3. 吸附室(shi)：氣(qi)體經過(guo)前面的(de)兩節過(guo)濾后，在經過(guo)吸附室(shi)，*起(qi)到吸附多余(yu)的(de)水分，第二可以吸附殘留(liu)的(de)有毒(du)氣(qi)體，保證(zheng)可以安(an)全的(de)排到室(shi)外，本耗材一(yi)次(ci)試驗(yan)更換一(yi)次(ci)即(ji)可；
4. 實際的(de)檢測證明，本(ben)套過濾(lv)(lv)系統可以有效(xiao)的(de)過濾(lv)(lv)酸(suan)性氣體(ti)，排(pai)出的(de)氣體(ti)符合(he)國家各項(xiang)排(pai)放規定；

1. 樣品室用水恒溫系(xi)統

把樣品(pin)室盛水(shui)部分侵入到可(ke)以恒(heng)(heng)溫的水(shui)箱(xiang)里，本恒(heng)(heng)溫水(shui)箱(xiang)是(shi)通過(guo)(guo)風冷卻的，保證恒(heng)(heng)溫箱(xiang)內(nei)的溫度不會超過(guo)(guo)25℃，就算(suan)是(shi)本試(shi)驗(yan)長(chang)時間(jian)做50℃，也不會導(dao)致樣品(pin)室內(nei)的水(shui)溫超過(guo)(guo)36℃，導(dao)致水(shui)分過(guo)(guo)量蒸發(fa)，影響(xiang)試(shi)驗(yan)效果；

1. 交變溫度箱水循(xun)環系(xi)統

本樣品(pin)區域的溫度是通過加溫和通入(ru)壓縮空氣制(zhi)冷的方式(shi)達到的，保證(zheng)(zheng)至少(shao)一小時，zui多兩小時達到規定的溫度要(yao)求(qiu)，保證(zheng)(zheng)試(shi)驗的環境。

1. 具體的操作方式(shi)

1把試(shi)驗(yan)樣品安(an)裝在試(shi)驗(yan)區域(yu)的試(shi)驗(yan)箱蓋上；

2 加入蒸餾水保證(zheng)水面到(dao)樣品的距離為180mm（初次(ci)實驗(yan)需要，調整好位置后并固定，后期即可自動加水）；

3 把試驗蓋蓋上，把進(jin)氣(qi)和出(chu)氣(qi)的(de)硅膠(jiao)塞(sai)塞(sai)上，連接(jie)好(hao)管道（只需要(yao)連接(jie)兩個(ge)活接(jie)即(ji)可，操作方便(bian)）；

4把經(jing)過減壓后的試驗用氣(qi)體接入到(dao)本設備的進氣(qi)接口；

5 把(ba)試驗用(yong)純水箱(xiang)的水加滿，看壓(ya)(ya)縮空(kong)氣壓(ya)(ya)力(li)值（0.3Mpa）是(shi)(shi)否(fou)達到要求，如不(bu)(bu)達到要求則需要檢(jian)查是(shi)(shi)否(fou)正常；檢(jian)查過(guo)濾裝置內的過(guo)濾材(cai)料(liao)是(shi)(shi)否(fou)可(ke)以再(zai)次(ci)使(shi)用(yong)，如不(bu)(bu)能使(shi)用(yong)則考慮更換；

5 試驗(yan)前階段準備就(jiu)緒(xu)后，打開電源開關，設定好(hao)(hao)需要(yao)的(de)溫(wen)度，以及試驗(yan)的(de)程序（25℃：3小時，50℃：19小時）打開運(yun)(yun)轉開關，即(ji)可(ke)按(an)照設定好(hao)(hao)的(de)程序自(zi)動化運(yun)(yun)行，

6 做完試驗(yan)后(hou)，打開(kai)(kai)氮氣(qi)通入開(kai)(kai)關通入15min氮氣(qi)（也(ye)可(ke)在程序(xu)中設定），打開(kai)(kai)試驗(yan)蓋，取出(chu)樣品(pin)完成試驗(yan)。

1. 控(kong)制(zhi)面板

控(kong)制器顯示屏、6路顯示無紙記錄儀  電源開(kai)關

3.14.  循環馬達

進口(kou)高溫循環水(shui)泵

四   控制系(xi)統(tong)

1. 控(kong)制(zhi)器(qi)：采用日本OYOTH500系列控制器（或使用四合一溫度控制器，三路顯示一路控制）本控制器具有以下功能：

4.1.1  語(yu)言選擇: 中文菜(cai)(cai)單操(cao)(cao)作(zuo)或英文菜(cai)(cai)單操(cao)(cao)作(zuo)                 

4.1.2  控制(zhi)精度: 溫度(du)±0.1﹪FS,濕度(du)±1﹪FS

4.1.3  顯(xian)示(shi)精度(du): zui小顯示分(fen)辨率0.01℃                  

4.1.4  運行方式：定(ding)值和程序運行，可符合各種(zhong)溫濕度(du)測試條(tiao)件之執行。                               ;                       

4.1.5  控(kong)制方(fang)式：連(lian)續自(zi)(zi)動(dong)或手動(dong)PID控(kong)制（PID分16區(qu)可(ke)自(zi)(zi)整定）。

4.1.6  系(xi)統容量(liang)：可登(deng)錄(lu)100組程序(xu)(PTN)×6000段(STEP),每(mei)組程序(xu)段數可任意(yi)分割,

各組程序并(bing)可(ke)自由(you)相互(hu)連接(LINK)。                       

4.1.7  斷電恢復: 中(zhong)斷停(ting)止/重新(xin)啟動(dong)/繼續測試。

4.1.8  實時顯示：程式設定值，實測值，控制輸出百分比，總運行時間、程式組別段數，重復次數 ，曲線顯示（*觀看曲線時可由觸碰縮放位移曲線）。

4.1.9  資料設(she)定(ding): 觸控式(shi)對話方(fang)塊設(she)定(ding)模式(shi),操作(zuo)流(liu)程簡易明確,內建程序目錄管理,便利各項試驗名稱(cheng)及程序資料之建立、更改、查閱或(huo)運(yun)轉執行。

4.1.10 曲(qu)線繪(hui)(hui)制: 當溫濕度時間及循環次數等資料設(she)定(ding)完成時,可(ke)立(li)即取得相關資料之(zhi)設(she)定(ding)曲(qu)線,且運(yun)轉(zhuan)中亦可(ke)獲知實際運(yun)轉(zhuan)曲(qu)線之(zhi)繪(hui)(hui)制畫面。

4.1.11報警功能：值報警、偏差報警等。        

4.1.12通訊(xun)功能(neng)：附RS-232及(ji)RS-485之標準通信界(jie)面裝置,可與個人計算(suan)機(PC)同時聯線多機控(kong)制及(ji)管理，另配有USB接口可直接下載資料到電腦。

4.1.13 控制器具有多組PID參數，可將整個溫度范圍和濕度范圍分為16組PID進行控制，在設備的溫度控制范圍內可獲得*的控制效果，而不必對每個溫度控制點進行自整定

或(huo)手動(dong)PID參數調整。

4.1.14 演算功(gong)能：具有PID自(zi)整(zheng)定(ding)功(gong)能，即使操作人(ren)員(yuan)(yuan)對PID參數(shu)不熟悉，只要(yao)操作人(ren)員(yuan)(yuan)啟動控制器自(zi)整(zheng)定(ding)，即可獲(huo)得當前(qian)設定(ding)溫度下(xia)的*效果。

4.1.15 異常追溯: 可顯示記錄(lu)故障(zhang)之歷史資(zi)料(liao),如過去曾發(fa)生故障(zhang)之原(yuan)因(yin)與發(fa)生時(shi)間之統計記錄(lu)。

4.1.16 背光選(xuan)擇: LCD背光燈之(zhi)開啟時(shi)(shi)間(jian)可依個人之(zhi)工作時(shi)(shi)段配合設定,便利使用時(shi)(shi)之(zhi)操作與監看(kan),并可延長背光燈之(zhi)使用年限。

4.1.17 預約(yue)啟(qi)動(dong):所有測試條件皆可設定預約(yue)開機(ji)運轉之(zhi)功(gong)能,可由年、月、日(ri)、分來(lai)設定預約(yue)之(zhi)執行時(shi)間。

4.1.18 安全檢知: 內建多項全功能之系(xi)統偵測感知裝置,可確(que)保(bao)機臺之安全運轉.當感知異(yi)

常故障(zhang)(zhang)時,立即切斷機(ji)臺控制電力(li),并自動顯(xian)示故障(zhang)(zhang)發生時間(jian)、異常之項目及排除對策。

4.1.19 終了溫(wen)度: 當(dang)測試(shi)條件(jian)運轉(zhuan)結束時(shi),可選擇設(she)定終了溫(wen)度(如25℃)以免受測物件(jian)因(yin)處(chu)于原高溫(wen)或低溫(wen)狀態,而(er)造(zao)成取出時(shi)之不便(bian)。

4.1.20 運轉(zhuan)(zhuan)累(lei)計: 具總(zong)運轉(zhuan)(zhuan)時間之(zhi)累(lei)計顯示(shi),可供系統(tong)運轉(zhuan)(zhuan)操作累(lei)計參考及提醒操作人員機臺之(zhi)保(bao)養時機。

4.2控制電路：所有(you)電器(qi)零配件(jian)，均(jun)采用施耐德品牌(pai)電器(qi)或同等(deng)級系列產(chan)品

1.  樣件溫度檢測

4.3.1本檢測(ce)溫度傳(chuan)感(gan)器探(tan)頭是通過(guo)樣品室預留的測(ce)試孔進入的，孔用硅膠密封塞密封，可靠不(bu)泄(xie)露；

4.3.1本檢測溫(wen)(wen)度(du)傳感器(qi)儀(yi)表是用3路溫(wen)(wen)度(du)檢測巡檢系(xi)統，可同時(shi)觀(guan)看3路溫(wen)(wen)度(du)值以及當前溫(wen)(wen)度(du)曲線，也有歷史(shi)檔案(an)存儲(chu)功能，內部參數可用U盤導出，也可連接電腦；

參考(kao)圖片(pian)

OYO TH500控制(zhi)器               施耐德控制(zhi)元(yuan)件   ;               無(wu)紙溫度記(ji)錄儀

5.  運輸

試驗(yan)箱為整(zheng)體式，整(zheng)體運輸

6  設備使用環境條件：

溫(wen)度：5℃～28℃；  相(xiang)對(dui)濕度：≤85% ； 氣壓：86kPa～106kPa；水溫(wen)溫(wen)度：5℃～25℃；電(dian)源AC380V  /50HZ ； zui大電(dian)流10A ；電(dian)源容量3.5kW

設(she)備裝置原理示意圖：

溫度裝換示意圖(tu)