主要技術參數
   1. 型號         工作室尺寸（D×W×H）     外形尺寸（D×W×H）   功率
   JL-CQL—100           400×500×500           1000×900×1400      3.0KW
   JL-CQL—150           500×500×600           1100×900×1500      3.5KW
   JL-CQL—225           500×600×750           1100×950×1600      4.5KW
   JL-CQL—500           700×800×900           1300×1200×1700     7.0KW
   JL-CQL—800           800×1000×1000         1400×1400×1850     8.5Kw               JL-CQL—1000           1000×1000×1000        1600×1400×1850     10KW
 2. 溫度范圍：RT+10℃～50℃
 3. 溫度均勻度：≤2℃   
 4. 溫度波動度：±0.5℃ /H   
 5. 溫度偏差：≤±2℃
 6. 時間設定范圍：0～999 小時
 7. 臭氧濃度：0～500PPM  （一般電線電纜要求濃度為200-300PPM之間）   
 8. 紫外檢測探頭，壽命長，精度高或電化學檢測探頭
 9. 樣架轉速：（20—25）mmS（可調）
10. 同一個試件旋轉一周的時間為：8—12 min
11. 臭氧化空氣流速：8—16mmS
12. 夾具伸長率： 5%～35%
13. 電源電壓：AC 220V    380V
結構設計簡介
   臭(chou)(chou)氧老化(hua)試(shi)驗(yan)設備選用(yong)優質材料(liao)，外殼表面進(jin)行(xing)噴塑(su)處理，美觀，平整。顏色(se)搭配協(xie)調(diao)，線條流暢。內(nei)膽設計(ji)成在工作時是一個密閉無直接光照，可安置試(shi)樣(yang)進(jin)行(xing)老化(hua)試(shi)驗(yan)的空間(jian)，能恒(heng)定控制(zhi)試(shi)驗(yan)溫(wen)差(cha)±2℃，選用(yong)進(jin)口優質不(bu)銹鋼板制(zhi)作。室(shi)內(nei)的樣(yang)品(pin)架(jia)，夾具和導管等附(fu)件都采用(yong)不(bu)易被臭(chou)(chou)氧分(fen)解，和影(ying)響臭(chou)(chou)氧濃度(du)(du)的不(bu)銹鋼、鋁等材料(liao)制(zhi)成。動(dong)態樣(yang)品(pin)架(jia)的拉升高度(du)(du)，頻(pin)率及幅度(du)(du)均可調(diao)節。樣(yang)品(pin)架(jia)可以360度(du)(du)旋轉，轉速可調(diao)。

   箱(xiang)門合(he)理的位置設置一個透(tou)明窗口(kou)，用以觀(guan)測(ce)室(shi)內試樣(yang)的變化(hua)。觀(guan)察窗采用多層(ceng)中空鋼化(hua)玻璃,具有透(tou)明、隔熱、不易產生蒸汽結(jie)霜(shuang)等優點。

   設備的內膽與外殼之間(jian)的夾層采(cai)用高密度玻璃纖(xian)維棉填滿，確保箱體不會因溫(wen)度傳(chuan)導(dao)而(er)導(dao)致(zhi)溫(wen)度波(bo)動過(guo)大，使樣品(pin)在試驗過(guo)程(cheng)中溫(wen)度一直保持恒定。

   設備采(cai)用(yong)長(chang)軸風(feng)扇電機進行攪拌，耐高(gao)低溫(wen)之不銹鋼多翼式(shi)葉(xie)輪,以達強度對(dui)流垂直(zhi)擴散(san)循環，使實驗(yan)室(shi)內的溫(wen)度均勻并一直(zhi)保持穩定。

   箱體的(de)門(men)與箱體之間采用(yong)(yong)雙層耐(nai)高溫之高張性密封(feng)條，以確保測試(shi)區的(de)密閉(bi)。采用(yong)(yong)無反作(zuo)用(yong)(yong)門(men)把手，操作(zuo)更(geng)容易。在(zai)箱體的(de)左(zuo)側面合理的(de)位置設置一個(ge)或多(duo)個(ge)測試(shi)孔(kong)(kong)，可(ke)以外接測試(shi)電源線或信號線，孔(kong)(kong)徑或孔(kong)(kong)數(shu)的(de)安(an)排需使(shi)用(yong)(yong)方(fang)指(zhi)示(shi)。

   機器底部安裝高品質可固定式PU活動輪，可以很方便地將機器移到位置，zui后將腳輪固定。
加熱和制冷系統
 1. 采用遠紅外鎳合金高速加溫電熱絲；
 2. *獨立系統，不影響低溫試驗及臭氧老化試驗；
 3. 溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益；
 4. 壓縮機：全封閉法國泰康 1套；
 5. 制冷方式：風冷；
 6. 制冷劑：R22；
 7. 全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試；
 8. 加溫、降溫系統*獨立；
 9. 內螺旋式冷媒銅管；
10. 斜率式蒸發器；
11. 干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。
控 制 系 統
    設備溫濕度和濃度控制(zhi)部(bu)分采用中國(guo)臺灣進口PLC可編(bian)程控制(zhi)器(qi)，編(bian)程簡(jian)單，溫濕度和濃度控制(zhi)穩定(ding)，大(da)屏幕觸摸屏顯示及操作。設備的主要電器(qi)元件如斷路器(qi)、交流接(jie)觸器(qi)、小型繼(ji)電器(qi)均采用“施(shi)耐德”品牌，其他電器(qi)附件采用國(guo)產。

    設(she)備的時間控(kong)制器控(kong)制試(shi)驗所(suo)需的時間，操作簡(jian)單。當設(she)備運行(xing)到(dao)達(da)設(she)定時間時，自(zi)動停止試(shi)驗，并自(zi)動進入(ru)平衡狀態降溫(wen)。

保 護 系 統
 1. 整體設備超溫；
 2. 整體設備欠相/逆相；
 3. 整體設備過載；
 4. 制冷機組超壓；
 5. 整體設備定時；
 6. 其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。

臭氧發生器
    電(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)采用(yong)焊接工(gong)藝(yi)的石英玻璃管電(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，無雜質，無膠封，不(bu)易產生(sheng)電(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)擊(ji)穿及老(lao)化，電(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)使用(yong)壽(shou)命長，而高頻沿面放電(dian)陶瓷電(dian)暈發生(sheng)器，電(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)受陶瓷基(ji)體制作工(gong)藝(yi)的限制，在不(bu)同(tong)環境濕(shi)度條件下使用(yong)，電(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)易擊(ji)穿。

    由于采(cai)用中(zhong)頻高壓供電(dian)方式，因電(dian)極不(bu)(bu)會產生電(dian)暈過熱，使產生的臭氧濃度穩定，不(bu)(bu)會隨(sui)工作時(shi)(shi)間或(huo)氣體流量的高低而(er)導致(zhi)臭氧濃度下降。而(er)高頻沿(yan)面放(fang)電(dian)陶瓷電(dian)暈發生器(qi)由于采(cai)用高頻電(dian)壓放(fang)電(dian)，在(zai)放(fang)電(dian)區域的溫度不(bu)(bu)能有效散出時(shi)(shi)，導致(zhi)臭氧因過熱而(er)分解，在(zai)高氣流條件下使用為宜。

    無易損元件，工作免維護，是長壽命型。而高頻沿面放電陶瓷電暈發生器陶瓷電極表面易產生氧化附著物，當表面氧化物過厚時，容易產生電暈閉塞，不及時清洗，臭氧將無法產生。
臭氧(yang)發生器(qi)參數參照表(biao)

 1. 輸入電壓：220V
 2. 電流：300mA
 3. 手動和自動調節濃度
 4. 濃度范圍：0-100％
 5. 模擬輸入電壓：0-10VDC
 6. 模擬輸出電壓：0-1VDC
 7. 臭氧zui大濃度：120gO3/m3
 8. 臭氧產量（進氣為氧氣，流量為320L/h）15gO3/h
 9. 電極冷卻方式：水循環冷卻系統
10. 使用壓力：小于0.2Mpa
11. 可以多組并聯使用，以滿足設計要求。
設備使用條件
 1. 環境溫度：5℃～＋28℃（24小時內平均溫度≤28℃）
 2. 環境濕度：≤85%
 3. 電源要(yao)求：AC 220V   380V

隨機資料
    設備的合格證、保修卡、裝箱單、設備使用說明書、儀表和個電器使用說明書、設備電氣原理圖、隨機零配件、易損件備件等
交 貨 說 明
    供(gong)(gong)方負責送貨上門，安裝(zhuang)調試操(cao)作介紹，直到需方員工獨立操(cao)作為止(zhi)。質量保修期壹年，自安裝(zhuang)驗收之日起計。供(gong)(gong)方承諾終生提供(gong)(gong)備件，售后服(fu)務必(bi)須到現場解決的(de)，供(gong)(gong)方在(zai)客戶時間(jian)之內到達現場。