二氧(yang)化硫氣體(ti)腐蝕(shi)試驗箱(xiang)
一、設備特點
    本二氧化硫試驗設備按GB 2423.19-81、《接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗》標準進行設計制造，適用于二氧化硫和硫化氫氣體進行的腐蝕試驗。
    二氧化硫試驗設備利用二氧化硫氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕，重現材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。設備可以用來考核材料及其防護層的抗二氧化硫腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產品抗二氧化硫腐蝕的能力。
    設備能在試驗工作空間內達到從10℃到50℃之間的任何一個溫度點，并保持恒定。在規定容積的箱體內部持續導入一定濃度的二氧化硫氣體，使濃度、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產品進行腐蝕試驗。
    用于制造本設備的內箱材料為耐腐蝕型PVC塑料板材，不與二氧化硫起反應，不吸收二氧化硫，不影響試驗結果。本設備設計工作中內外壓力平衡，二氧化硫氣體在箱體內勻速流動。而且設計考慮到設備的頂部，內壁及其它部位會有冷凝水的產生，因而，箱頂設計成120度*頂角，設備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。
    二氧化硫腐蝕試驗箱外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼材料選用SUS304不銹鋼板材，外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。內膽PVC塑料板材zui高耐溫60度。各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕型，結構設計合理。
    箱門材料為鋼化玻璃，耐腐蝕硅橡膠密封，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露，設計兩層玻璃門密封，zui大限度的防止泄漏。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內的試驗狀況而不影響試驗結果。箱門與箱體采用耐腐硅橡膠強效密封，防止二氧化硫外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。
    設備控制系統設計于箱體右側，操作簡單。特設的二氧化硫氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的二氧化硫氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。

二、設備主要技術規格及參數
1、規格           工作室尺寸D*W*H      外形尺寸D*W*H       功率
JL-DSO2-150         500×500×600     800×1300×1300       3.0kW

1. 溫度范圍： +20℃～+50℃ 
2.  相對濕度(du)：(50%--95% ) ±3%  R•H 
3. 溫度均勻度：≤±2℃
4. 溫度(du)波動度(du)：±0.5℃
5. 試驗(yan)時間：0—999 H、M、S可調
6. 二氧(yang)化硫濃度:10-30PPM  (可(ke)調)
7. 二氧化硫氣體產生(sheng)法(fa):鋼(gang)瓶(ping)法(fa)
8. 二氧化硫(liu)濃度測量法:通過流量計算控制
9. 樣品架：滿足標(biao)準規定(ding)
10. 流(liu)量計(ji)：浮子式(shi)流(liu)量計(ji)
11. 使用環境溫度(du)：   10℃～ 35℃
12. 使用環境濕度：≤85%；
13. 電源要求(qiu)：AC  220V

三、試驗箱(xiang)結構(gou)
    箱體(ti)采用進(jin)口PVC塑料板(ban)通(tong)過特制的模具經高溫軟(ruan)化再(zai)冷(leng)卻而成型，板(ban)與板(ban)之(zhi)間的拼(pin)縫經刨銑后成90度直角，再采用高溫(wen)焊槍熔化(hua)塑料焊絲(si)填補(bu)的方法，經冷卻(que)后的焊縫(feng)更加牢固，整(zheng)個箱體的拼縫(feng)圓(yuan)滑平整(zheng)、箱體結(jie)構緊湊，外觀亮澤，，外表光潔(jie)明亮無劃痕，耐(nai)腐蝕、易清(qing)洗、無泄露(lu)。

箱門(men)(men)材料為鋼(gang)化玻(bo)璃(li)或(huo)者(zhe)透明PVC板(ban)材，耐(nai)腐蝕硅(gui)橡(xiang)膠密封，同(tong)樣耐(nai)腐蝕、易清洗、無泄(xie)露，設計兩層玻(bo)璃(li)門(men)(men)密封，zui大限度(du)的防止泄(xie)漏(lou)。在試(shi)驗(yan)過(guo)程中可(ke)以從(cong)外部清楚地觀察到室內(nei)的試(shi)驗(yan)狀況而不(bu)影響試(shi)驗(yan)結果。箱門(men)(men)與箱體采用耐(nai)腐硅(gui)橡(xiang)膠強效密封，防止二氧化硫外溢(yi)，從(cong)而影響試(shi)驗(yan)結果和腐蝕室內(nei)其它設備，甚至(zhi)可(ke)能對試(shi)驗(yan)操作人(ren)員造成的傷害。

設備設計兩套箱體，分(fen)左(zuo)右安置。其(qi)中后(hou)側箱體內設計進入二氧(yang)化硫氣(qi)(qi)體和空氣(qi)(qi)，控制濃度穩定在(zai)(zai)25PPm，在(zai)(zai)規定的流速下向前(qian)(qian)面另一個(ge)箱體流動(dong)。而前(qian)(qian)面箱體內是自動(dong)控制的溫濕度環境，溫度穩定在(zai)(zai)25℃，濕度(du)(du)維持在(zai)規(gui)定(ding)的93%。箱體(ti)內(nei)設(she)計了一套(tao)循環(huan)風(feng)(feng)道，使(shi)進(jin)入的二氧(yang)化硫混(hun)合氣體(ti)可(ke)以與濕氣充分混(hun)合。風(feng)(feng)道內(nei)安(an)裝鈦金(jin)屬加熱管和鈦金(jin)屬制(zhi)冷(leng)蒸發(fa)器(qi)，箱體(ti)外部設(she)計一套(tao)加濕器(qi)，由防腐材料(liao)制(zhi)作，使(shi)箱內(nei)的溫度(du)(du)和濕度(du)(du)達(da)到并控制(zhi)在(zai)規(gui)定(ding)值。

后面箱體(ti)(ti)達(da)到穩定的(de)二氧(yang)化硫濃(nong)度后的(de)混合(he)氣體(ti)(ti)持(chi)續地(di)向前面運動，與前面箱體(ti)(ti)的(de)濕氣環(huan)境進行混合(he)并zui終置換，使前面的(de)箱體(ti)(ti)內充分循環(huan)著濃(nong)度為(wei)(wei)25PPm，濕度為(wei)(wei)93%，溫度為(wei)(wei)25℃的氣體(ti)，繼(ji)而從前面箱體(ti)排除出去。出去后(hou)經過過濾(lv)排放到大氣環境中。

氣(qi)體(ti)(ti)過(guo)(guo)濾系統采用液體(ti)(ti)堿水噴(pen)霧與(yu)(yu)混合(he)氣(qi)體(ti)(ti)中(zhong)和的(de)方式。設(she)備設(she)計了(le)一條(tiao)堿水霧化帶，當混合(he)氣(qi)體(ti)(ti)經過(guo)(guo)霧化帶時，與(yu)(yu)堿霧產生(sheng)反應，酸性氣(qi)體(ti)(ti)即被中(zhong)和，后排除出去。堿霧的(de)產生(sheng)采用虹(hong)吸原理，由玻璃制作的(de)噴(pen)霧器導入0.1mPa的(de)壓縮空氣(qi)，吸取(qu)液體(ti)(ti)堿水(shui)進行噴霧，堿水(shui)循(xun)環使(shi)用，不(bu)采用防腐磁(ci)力(li)泵(beng)，減少了維護成本，操作(zuo)更簡單。噴霧器的(de)噴霧方向朝外，更有效地引導(dao)氣(qi)體(ti)(ti)外排(pai)。在氣(qi)體(ti)(ti)出(chu)口處(chu)設(she)計濕氣(qi)過濾帶，采用擋板和不(bu)銹(xiu)鋼絲球阻擋水(shui)汽(qi)，使(shi)水(shui)汽(qi)與(yu)氣(qi)體(ti)(ti)有效地分(fen)離(li)，氣(qi)體(ti)(ti)排(pai)放(fang)到(dao)大氣(qi)當中(zhong)，而水(shui)分(fen)被有效地收集起來(lai)做(zuo)集中(zhong)處(chu)理。

二氧化硫氣體采用配制成濃度為100PPm的氣體(ti)（具體(ti)可商討），經過減(jian)壓(ya)閥減(jian)壓(ya)，防腐電磁閥加防腐流量計后從底部(bu)進入后面(mian)箱(xiang)體(ti)，通(tong)過流量計算的方(fang)式從而達到將后面(mian)箱(xiang)體(ti)內二氧化硫氣體(ti)的濃度控制(zhi)在25PPm，繼而進入前(qian)面箱體。

后面箱體的(de)底部進氣口處設(she)計一塊中間布滿小(xiao)孔的(de)氣體緩沖板，板材由(you)PVC制(zhi)作(zuo)，選擇經(jing)(jing)過(guo)調(diao)節(jie)壓力的(de)壓縮空氣和經(jing)(jing)過(guo)減壓的(de)二(er)氧化(hua)硫氣體(ti)一起從箱(xiang)(xiang)體(ti)底部進入，進氣量為(wei)每(mei)小時更換(huan)箱(xiang)(xiang)體(ti)體(ti)積的(de)3—10次，即450—1500LH。混合氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)被(bei)(bei)緩沖板緩沖后(hou)均(jun)勻地進入(ru)后(hou)面(mian)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)并隨(sui)著(zhu)進氣(qi)壓(ya)力的(de)(de)推(tui)動(dong)緩緩向上(shang)部(bu)移動(dong)，箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)上(shang)部(bu)再(zai)設(she)計一(yi)塊中間布滿小孔的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)緩沖板，之(zhi)后(hou)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)口徑變小連接成圓形管道從上(shang)部(bu)進入(ru)前面(mian)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，混合氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)從前面(mian)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)頂部(bu)進入(ru)，正好被(bei)(bei)前面(mian)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)上(shang)部(bu)的(de)(de)離心風輪吸入(ru)風道，在風道風機的(de)(de)作用(yong)下被(bei)(bei)從箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)底部(bu)風道出口吹(chui)出，在前面(mian)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)內進行循(xun)環，前面(mian)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)同時控制溫(wen)度和濕度。接著(zhu)，在左(zuo)側壓(ya)力的(de)(de)作用(yong)下，前面(mian)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)內多出來(lai)的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)向過濾器移動(dong)。整個(ge)試驗過程中兩個(ge)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)內的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)一(yi)直流(liu)(liu)動(dong)，流(liu)(liu)速(su)可以(yi)調節(jie)，zui后(hou)被(bei)(bei)中和后(hou)排(pai)出。

實驗室內設計安裝一套同(tong)樣的(de)二氧(yang)化硫(liu)(liu)(liu)氣體(ti)檢測(ce)探頭(tou)，由于操(cao)作不當，或其他原(yuan)因(yin)有可能造成二氧(yang)化硫(liu)(liu)(liu)泄出(chu)。室內的(de)探頭(tou)可以隨時檢測(ce)出(chu)由設備或鋼瓶泄出(chu)的(de)二氧(yang)化硫(liu)(liu)(liu)氣體(ti)，顯示器安裝在(zai)試驗室門口(kou)，工作人(ren)員(yuan)在(zai)進(jin)入試驗室之(zhi)前(qian)，先觀察顯示器，確定沒有濃度顯示后才可以進(jin)入試驗室進(jin)行操(cao)作。
    設備的制冷(leng)系統安(an)裝(zhuang)在設備的左(zuo)側,主要(yao)起降溫和除濕的作用。設備附超溫保護，水位(wei)不足警(jing)示，確保使(shi)用安全。
 

四(si)、加熱加濕及溫度控制(zhi)系統

1. 采(cai)用U型耐(nai)腐蝕(shi)合金高速加溫電熱管；
2. 循環(huan)風機采用(yong)PP塑料風輪，防腐，不(bu)變(bian)形；
3. 溫濕度控制儀(yi)(yi)表(biao)采(cai)用(yong)進(jin)口(kou)彩色(se)觸摸屏(ping)程(cheng)控儀(yi)(yi)，超(chao)大(da)畫面(mian)，操(cao)作(zuo)簡單，程(cheng)式(shi)編輯(ji)容易，帶R232通訊口(kou)；
4. 直接顯示溫(wen)度、濕(shi)度，各動作均由觸摸屏控制，簡單操作；
5. 精度：0.1℃(顯示范圍)；
6. 解析度：±0.1℃；
7. 感(gan)溫(wen)傳感(gan)器：PT100鉑(bo)金電阻測溫體；
8. 控制方式：熱平衡(heng)調溫(wen)調濕方式；
9. 溫濕度控(kong)制(zhi)采用P . I . D＋S.S.R系統同(tong)頻道協調控(kong)制(zhi)；
10. 具有自動演(yan)算(suan)的功能，可將(jiang)溫(wen)濕(shi)度(du)變化條件立即修正，使溫(wen)濕(shi)度(du)控制更為(wei)精確穩(wen)定；
11. 控制(zhi)器操作界面設中(zhong)英(ying)文可供選(xuan)擇，實時(shi)運轉曲線(xian)圖可由屏幕(mu)顯示；
12. 具(ju)有10組程式(shi)、每(mei)(mei)組100段、每(mei)(mei)段可(ke)循環999步驟的容量，每(mei)(mei)段時間設定zui大值為(wei)99小時59分；
13. 資料(liao)及試驗條件(jian)輸(shu)入后，控(kong)制器具有熒(ying)屏(ping)鎖定(ding)功能，避免人為(wei)觸摸而停機；
14. 具有RS-232或RS-485通訊界(jie)面，可(ke)在電腦(nao)上設計程(cheng)(cheng)式，監(jian)視試驗過(guo)程(cheng)(cheng)并執行(xing)自(zi)動開(kai)關機、打印曲線、數據等(deng)功能；
15. 控制器具有熒屏(ping)自動(dong)屏(ping)保功能，在長時間運(yun)行狀態下更好的保護液晶屏(ping)（使壽命更長久）；
16. 控制精確、平穩，長期運(yun)轉不漂移；
17. 1s ~999h、m、S可任意設定噴(pen)停時間(jian)；
18. 可任意設定程(cheng)序或定值試驗；
19. 保護功能有整(zheng)體(ti)設(she)備(bei)超溫(wen)、缺水、設(she)備(bei)定時。
20. 試驗(yan)運行指示；
21. 試驗(yan)結束指示；
22.  執行元器件：施(shi)耐德交流接觸器，小(xiao)型繼電器，固態繼電器

五、制冷(leng)和除濕系(xi)統(tong)

1. 壓(ya)縮機：全(quan)封閉法國泰康 1套；
2. 鈦金屬蒸發器，防腐性能好；
3. 制冷方(fang)式：風冷；
4. 制冷劑：R 410A；
5. 全系統管路均作通氣加壓(ya)48H撿漏測試；
6. 加溫、降溫系統*獨立；內螺旋式冷媒銅管；
7. 斜率式蒸發器采(cai)用鈦(tai)金屬特制，耐(nai)腐蝕；
8. 干燥過濾(lv)器、冷(leng)媒流(liu)量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯(zhu)液(ye)筒均采(cai)用進口原裝(zhuang)件。
    

六(liu)、執(zhi)行標準(zhun)
    本二(er)氧化硫試驗設備按GB 2423.19-81、《接(jie)觸點(dian)和(he)連(lian)接(jie)件的(de)(de)二氧(yang)化(hua)硫(liu)腐蝕(shi)試驗》標準進行(xing)設計(ji)制造，適用于二氧(yang)化(hua)硫(liu)和(he)硫(liu)化(hua)氫氣體進行(xing)的(de)(de)腐蝕(shi)試驗。
 

七、保護系統
    整體設備超溫，風(feng)機過熱保護，整體設備欠相/逆(ni)相，制(zhi)冷系統過(guo)載，制(zhi)冷機(ji)(ji)組超壓(ya)，整(zheng)體(ti)設備定時，其(qi)它還有漏(lou)電、運行指示，故障報警后自動(dong)停機(ji)(ji)等保護(hu)。
 

八、隨機(ji)資料(liao)
     設(she)備(bei)的合(he)格證、保修卡、裝箱(xiang)單、設(she)備(bei)使用說明書、儀表和(he)電(dian)器使用說明書、設(she)備(bei)電(dian)氣原(yuan)理(li)圖(tu)、隨機零配件(jian)(jian)、易損(sun)件(jian)(jian)備(bei)件(jian)(jian)等
 

九、交 貨 說 明
 

設備的調試及(ji)驗收

1. 設(she)備的交貨(huo)期：供方送貨(huo)上門，預(yu)付款到賬(zhang)后30工作(zuo)日內供方發貨(huo)；
2. 設備(bei)通過(guo)貨運的方(fang)式(shi)送到需(xu)方(fang)地(di)點，費(fei)用由供(gong)方(fang)承擔；
3. 設(she)備(bei)運到需方安裝就位后，由(you)供需雙方共同對設(she)備(bei)進行驗(yan)(yan)收(shou)(shou)。驗(yan)(yan)收(shou)(shou)完(wan)畢(bi)雙方共同簽署設(she)備(bei)驗(yan)(yan)收(shou)(shou)報(bao)告。驗(yan)(yan)收(shou)(shou)標準按雙方簽訂的技術協(xie)議(yi)執(zhi)行。
4. 供(gong)(gong)方免費對需(xu)方設(she)備(bei)操作、維修(xiu)人員進(jin)行設(she)備(bei)的(de)操作及(ji)日常維護培訓，直到(dao)需(xu)方人員熟練掌(zhang)握為至。需(xu)方根據需(xu)要可(ke)安排相關人員到(dao)供(gong)(gong)方進(jin)行系(xi)統檢(jian)修(xiu)和維護方面的(de)免費培訓。培訓的(de)時間、地(di)點、內(nei)容(rong)等在zui終簽(qian)訂合同時雙方具體確定。
5. 安裝、調試、zui終(zhong)驗(yan)收合格(ge)后，以雙(shuang)方(fang)在(zai)驗(yan)收合格(ge)書(shu)簽字之日起計算質量保證期。質量保證期12個月，并終(zhong)身維護(hu)。1小時內對需(xu)(xu)方(fang)提(ti)出(chu)的(de)(de)設備故障問題做出(chu)響應；對需(xu)(xu)方(fang)不(bu)能自行解決的(de)(de)故障，在(zai)12小時內趕至需(xu)(xu)方(fang)，對設備進行現場維修。

質量保證期(qi)外，供(gong)方積(ji)極配合需方維修設備，對(dui)需要更換(huan)的零件，核收成本費。